Berita

Pistol Head, juga dikenal sebagai penghancur palu, penghancur batu, persimpangan, adalah salah satu aksesori yang sering digunakan oleh excavator, yang sering digunakan untuk pemotongan gunung, memecahkan permukaan jalan, pembongkaran rumah, pembongkaran jembatan, batu penghancur penambangan dan kondisi kerja lainnya. Struktur kepala senjata terutama dibagi menjadi tiga blok: tubuh silinder atas (ruang nitrogen), tubuh silinder tengah (silinder oli), tubuh silinder bawah, ketiganya dihubungkan oleh empat baut seluruh tubuh. Silinder atas digunakan untuk menyimpan nitrogen bertekanan rendah, silinder tengah adalah piston, akumulator, segel oli, katup pertukaran udara dan sebagainya, silinder bawah memiliki baja, pin datar, pin horizontal, bushing dalam dan luar. Dapat dilihat dari gambar di atas bahwa struktur utama penghancuran palu dibagi menjadi tubuh palu (gerakan) dan braket, di mana belat atas dan belat bawah masing -masing melindungi gerakan, dan batang bor bersentuhan dengan langsung dengan tersebut Bahan dalam operasi penghancuran. Akumulator terutama memainkan peran perlindungan buffer, yang dapat memperpanjang masa pakai crusher sampai batas tertentu. Umumnya palu yang kecil atau palu crusher dengan diameter kurang dari 10cm tidak dilengkapi dengan akumulator. Kepala pistol adalah tekanan hidrostatik bertenaga, piston penggerak hidrolik naik, terkompresi nitrogen pada saat yang sama, ketika piston ke katup pembalik, perubahan arah hidrolik membuat piston turun, pada saat yang sama, dipengaruhi oleh nitrogen dan piston gaya berat, kekuatan, bahwa batang bor dampak berkecepatan tinggi piston, gerakan bolak-balik dari batuan patah, beton dan operasi padat lainnya.

Ekonomi modern dan pengembangan berkecepatan tinggi, People-efineds Peralatan industri juga terus berkembang, di mana penggunaan palu yang melanggar juga sangat sering, di mana, untuk pabrik palu yang menghancurkan, itu juga sangat menantang, tetapi penggunaan penghancuran penghancuran yang menghancurkan Hammer dan The Excavator masih belum dipahami dengan baik, sebagai berikut, Yantai Puxi Hydraulic Equipment Co., Ltd. memberi Anda yang berikut: 1. Gunakan palu yang berkualitas tinggi. Palu penghancur inferior mudah dipecahkan karena desain, pembuatan dan inspeksi, dan tingkat kegagalannya tinggi, dan excavator lebih mungkin rusak; 2. Kecepatan mesin yang sesuai. Karena palu penghancur memiliki tekanan kerja dan persyaratan aliran yang lebih rendah (seperti excavator 20 ton, tekanan kerja adalah 160 hingga 180kg, laju alirannya 140 hingga 180 l/ menit), throttle tengah dapat dioperasikan; Jika operasi throttle besar tidak hanya tidak meningkatkan kekuatan dampak, oli hidrolik dipanaskan secara abnormal, dan sistem hidrolik juga dapat rusak; 3. Posisi mentega, frekuensi, dan kuantitas yang benar. Grease harus ditambah dalam keadaan lurus baja, dan minyak harus diisi setiap dua jam. Jika minyak pelumas dilengkapi dalam keadaan baja yang ditangguhkan, minyak memasuki ruang yang menyerang, dan oli bertekanan tinggi yang abnormal dapat dihasilkan di ruang pemogokan untuk memasuki sistem hidrolik, dan pompa hidrolik rusak; 4. Kuantitas dan polusi oli hidrolik. Karena polusi oli hidrolik adalah salah satu alasan utama yang menyebabkan kegagalan pompa hidrolik, kondisi polusi oli hidrolik harus dikonfirmasi dalam waktu (oli hidrolik diubah selama 600 jam dan elemen filter diganti selama 100 jam ). Kurangnya minyak hidrolik akan menyebabkan kavitasi, seperti kegagalan pompa hidrolik, regangan silinder piston palu yang rusak, dll.; Disarankan bahwa tingkat minyak harus diperiksa sebelum digunakan setiap hari; 5. Ganti segel oli dalam waktu. Segel minyak milik bagian yang dipakai. Direkomendasikan agar pekerjaan palu selama 600-800 jam dan mengganti segel oli hammer crushing satu kali. Ketika segel oli bocor, segel oli harus segera dihentikan, segel oli diganti, dan debu di sisi negatif mudah untuk memasuki sistem hidrolik, dan sistem hidrolik rusak dan pompa hidrolik rusak. 6. Menjaga pipa bersih. Pipa palu yang dihancurkan harus dibersihkan secara menyeluruh dan sirkuit oli pengembalian dalam siklus-sendok; Ketika ember diganti, pipa palu yang rusak harus diblokir dan pipa tetap bersih. Pompa hidrolik dapat dengan mudah rusak setelah serba ada seperti pasir memasuki sistem hidrolik. Di atas adalah cara menggunakan palu penghancur untuk tidak merusak excavator, dan saya berharap pengantar dapat membantu Anda.

Banyak tuan akan meragukan pertanyaan seperti itu, mengapa palu yang rusak dibeli pada saat yang sama digunakan oleh orang lain untuk waktu yang lebih lama dari diri mereka sendiri, pada kenyataannya, hasil seperti itu tidak terduga, insinyur yunnan berikut ini rusak palu xiao li yang akan dibagikan kepada Anda dengan Anda Pemeliharaan, pemasangan keterampilan dan detail palu yang rusak. Pertama: Tempat adalah kuncinya Pilih situs yang bersih, bersih, dan datar, pastikan untuk menjauh dari debu, puing -puing, letakkan palu pada dua potong kayu. Ingatlah untuk membersihkan selang dan konektor kotor tepat waktu. Disarankan untuk menggunakan minyak pembersih khusus untuk efek yang lebih baik. Kedua: Langkah Instalasi (1) Setelah host dan situs siap, langkah pertama adalah menyelaraskan ledakan host dengan pusat pin hammer crushing. Selanjutnya, dengan hati -hati turunkan batang penghubung host, sejajarkan lubang pin pada boom dengan lubang pin pada dukungan palu, lalu masukkan poros pin. (2) Pasang cincin berhenti, sejajarkan lubang baut dan masukkan baut. Silang mengencangkan kedua kacang. Perhatikan bahwa jika cincin berhenti terlalu kencang dengan mur, itu akan memperpendek umur baut atau menyebabkannya menjadi longgar. (3) Matikan mesin, jika ada tekanan di tangki hidrolik harus dilepaskan sepenuhnya. Putar katup penutupan yang dipasang di ujung ledakan utama 90 derajat untuk mencegah minyak hidrolik mengalir keluar. Tekanan nitrogen akan menyebabkan batang terbang keluar. Jangan beroperasi di dekat batang. (4) Longgarkan steker tabung pada selang palu yang menghancurkan dan penutup sambungan tabung di ujung depan boom utama, dan kemudian hubungkan selang oli tekanan tinggi dan tekanan rendah ke sambungan ini masing -masing. Akan ada sedikit cairan hidrolik, jadi temukan wadah. Ketiga, langkah pembongkaran (1) Langkah -langkah pembongkaran palu penghancur berlawanan dengan instalasi. Setelah dibongkar, colokkan selang pada palu penghancur dengan steker pipa untuk mencegah lumpur dan debu memasuki selang. Juga tutupi sambungan pada ledakan utama untuk mencegah debu memasuki perpipaan. Berhati -hatilah untuk merawat bagian -bagian yang dihapus. (2) Jika palu rusak yang dilepas tidak digunakan untuk waktu yang lama, anti-rust dan pekerjaan lainnya harus dilakukan, seperti pelapis pelapis pada bagian penjepit batang bor, menurunkan steker berlubang, semprotkan lapisan anti- Minyak karat di bagian depan piston, dan palu yang dihancurkan harus disimpan di dalam ruangan.

Crushing Hammer mungkin merupakan tambahan dari ember, excavator adalah alat yang paling umum digunakan, dan dengan palu, pekerjaan excavator untuk menghasilkan lebih banyak uang, tetapi kami juga tahu bahwa "menembak" sangat berbahaya bagi excavator itu sendiri, terutama operasi yang salah. Tindakan pencegahan untuk operasi adalah sebagai berikut (1) Saat menggunakan palu penghancur setiap kali, periksa terlebih dahulu apakah tekanan oli tekanan tinggi atau tekanan rendah dari palu penghancur longgar; Pada saat yang sama, demi kehati -hatian, kita harus selalu memeriksa apakah ada kebocoran oli di tempat lain, sehingga menghindari pipa minyak yang jatuh karena getaran dan dengan demikian kegagalan. (2) Dalam operasi palu penghancur, batang bor harus selalu vertikal ke permukaan benda yang rusak. Dan membuat batang ditekan untuk menjadi patah benda, patah harus segera berhenti menghancurkan pekerjaan palu, untuk mencegah bermain udara. Dampak tanpa tujuan terus menerus akan menyebabkan kerusakan pada prekursor palu yang menghancurkan dan melonggarkan baut utama, dan dapat melukai host itu sendiri dalam kasus -kasus serius. (3) Saat menghancurkan, jangan gunakan batang pengocok, jika tidak, baut dan batang utama dapat rusak; Jangan membuat palu penghancur jatuh dengan cepat atau menabrak batu keras, yang akan merusak palu atau mesin utama karena dampak yang berlebihan. (4) Jangan menghancurkan air atau lumpur. Selain batang, bagian lain dari tubuh palu yang menghancurkan tidak boleh direndam dalam air atau lumpur, jika tidak piston dan bagian lain dengan fungsi yang serupa akan menyebabkan hilangnya palu yang dini karena akumulasi lumpur. (5) Saat melanggar benda keras, harus dimulai dari tepi, jangan terus -menerus mengalahkan lebih dari 1 menit pada titik yang sama, untuk mencegah pembakaran batang atau overheating minyak hidrolik. (6) Jangan gunakan pelat pelindung palu penghancur sebagai alat untuk mendorong benda berat. Karena pemuat penambangan terutama minicomputer, beratnya ringan. Jika mereka mendorong benda -benda berat, palu penghancur akan rusak jika ringan, dan lengan pengangkat mesin utama akan rusak jika beratnya, dan bahkan mesin utama akan terbalik. 323/5000 (7) Operasi dilakukan ketika silinder hidrolik sepenuhnya diperluas atau sepenuhnya dikontrak, jika tidak, getaran dampak akan ditransmisikan ke silinder hidrolik dan dengan demikian ke host. Pemeliharaan Hammer Crushing Karena kondisi kerja palu penghancur sangat buruk, pemeliharaan yang benar dapat mengurangi kegagalan mesin dan memperpanjang umur servis mesin. Selain pemeliharaan tuan rumah yang tepat waktu, poin -poin berikut juga harus diperhatikan: 1, Inspeksi Penampilan: Periksa apakah bautnya longgar; Apakah poros pin penghubung terlalu usang; Periksa apakah pembersihan antara batang bor dan bushingnya normal, dan apakah ada kebocoran minyak dalam interval, menunjukkan bahwa segel minyak bertekanan rendah telah rusak, dan para profesional harus diminta untuk menggantinya. 2. Pelumasan: Titik pelumasan perangkat kerja harus dilumasi sebelum operasi dan setelah setiap operasi kontinu untuk 2 ~ 3H. 3, ganti oli hidrolik: perubahan kualitas oli hidrolik berbeda karena lingkungan kerja yang berbeda. Cara sederhana untuk menilai kualitas minyak adalah dengan mengamati warna minyak. Ketika kualitas oli berubah menjadi sangat serius, oli harus dilepaskan, dan kemudian menyuntikkan minyak baru setelah membersihkan tangki dan filter oli.

Crushing Hammer adalah salah satu produk utama perusahaan kami. Perusahaan kami telah terlibat dalam menghancurkan palu selama bertahun -tahun dan merupakan salah satu pemasok hammer crushing. 1. Permukaan segel minyak utama dikeraskan dan permukaan geser pecah. Alasannya adalah bahwa tekanan kerja kecepatan tinggi yang abnormal terlalu tinggi. 2. Permukaan segel oli utama dikeraskan, dan segel oli dari seluruh segel rusak dan rusak. Alasannya adalah bahwa peningkatan suhu oli minyak hidrolik yang abnormal menghasilkan kerusakan ozon pada segel dan kebocoran oli. 3. Keausan permukaan segel oli utama semulus permukaan cermin, dan alasannya adalah bahwa tekanannya terlalu tinggi dan stroke kecil pada usia resah. 4. Pakaian cermin yang tidak rata di permukaan segel oli utama memiliki fenomena pembengkakan, dan alasannya adalah bahwa tekanan samping terlalu besar dan eksentrisitasnya terlalu besar, dan larutan minyak dan pembersihan yang tidak tepat digunakan. 5. Permukaan geser segel oli utama memiliki tanda kerusakan dan keausan, alasannya buruk elektroplating, batang piston kasar dengan permukaan pencocokan titik karat tidak tepat dalam pemilihan material dan mengandung kotoran. 6. Ada lekukan bekas luka yang pecah di bagian atas bibir segel minyak utama; Metode Penyebab-Improper Majelis, Instalasi dan Penyimpanan. 7. Ada lekukan pada permukaan geser segel minyak utama; Alasannya-ada serba-serbi asing. 8. Ada retakan di bibir segel oli utama, yang disebabkan oleh penggunaan oli yang tidak tepat, suhu kerja tinggi atau rendah, kecepatan tekanan punggung tinggi dan frekuensi tekanan pulsa yang terlalu tinggi. 9. Segel oli utama memiliki karbonasi dan kerusakan kokas, dan udara-real-residual menghasilkan kompresi adiabatik. 10. Ada retakan dalam ekstrusi segel oli utama, alasannya adalah bahwa tekanannya terlalu besar, celah ekstrusi terlalu besar, cincin pendukung digunakan dengan benar, dan desain alur instalasi tidak masuk akal. Informasi yang relevan yang dijelaskan di atas diharapkan bermanfaat bagi Anda. Semua staf perusahaan kami menantikan kedatangan Anda. Kami akan memberi Anda itikad baik dan produk -produk berkualitas tinggi dan layanan yang bijaksana. Kami dengan tulus menantikan kedatangan Anda.

Seperti yang kita semua tahu, dalam kehidupan sehari -hari, banyak kecelakaan keselamatan disebabkan oleh peralatan mekanis, dan sebagian besar alasannya disebabkan oleh pemeliharaan peralatan mekanis yang tidak tepat. Memang, memperkuat pemeliharaan produk produsen palu yang besar adalah cara yang diperlukan untuk memastikan operasi peralatan yang normal dan aman. Ini tidak hanya dapat memperpanjang masa pakai peralatan mekanis, tetapi juga memastikan operasi peralatan mekanis yang aman, andal dan efisien untuk menghindari kecelakaan keselamatan, cedera pribadi dan kerugian properti. Saat ini, palu besar -besaran banyak digunakan dalam konstruksi jalan dan kereta api, konstruksi teknik, penambangan dan bidang lainnya, tetapi tempat kerja produk -produk produsen palu yang besar sangat ekstrem, dan mungkin ada masalah dalam proses penggunaan. Mari kita lihat penyebab kebisingan abnormal yang dihasilkan oleh palu yang besar. 1. Katup buang otomatis rusak, pegas katup berwarna kuning dan lunak atau rusak, dan regulator beban tidak disesuaikan dengan benar. Semua ini dapat menyebabkan suara abnormal di ruang katup. 2. Jika beberapa bagian dari palu crushing memiliki masalah, suara abnormal dapat dipancarkan. Menurut produsen palu yang besar, operator yang sebenarnya dapat membedakan suara abnormal. 3, baut pin engkol crankcase, mur, baut poros engkol, baut judul longgar, mati, rusak, diameter rusak parah, peningkatan clearance, pin crosshead dan lengan terlalu besar atau rusak. Ada suara abnormal di crankcase. 4. Kesenjangan antara piston dan kepala silinder terlalu kecil untuk menghasilkan suara dampak langsung. 5. Kacang penghubung dari batang piston dan piston produsen palu yang besar melonggarkan atau terputus, lubang bagian dalam piston diblokir, piston tongkat dan mengenai penutup silinder, puing -puing logam jatuh ke dalam silinder, dan kelembaban terangkat dan menghasilkan suara abnormal. Dengan palu yang menghancurkan, batang silinder tidak dapat sepenuhnya diperpanjang atau ditarik kembali untuk bekerja, karena ini menyebabkan lebih banyak kerusakan pada blok silinder dan mobil itu sendiri. Hal lain adalah memastikan bahwa tubuh ditempatkan dengan kuat mungkin di bagian yang rusak dan bahwa pipa bor dikompresi untuk melakukan pekerjaan. Selain itu, palu penghancur besar tidak dapat dimasukkan ke dalam air untuk bekerja, produsen palu yang besar mengatakan bahwa hal itu akan menyebabkan kerusakan serius pada segel hidrolik di tubuh palu.

Ekonomi modern dan pengembangan berkecepatan tinggi, People-efineds Peralatan industri juga terus berkembang, di mana penggunaan palu yang melanggar juga sangat sering, di mana, untuk pabrik palu yang menghancurkan, itu juga sangat menantang, tetapi penggunaan penghancuran yang menghancurkan Hammer dan The Excavator masih belum dipahami dengan baik, sebagai berikut, Yantai Puxi Hydraulic Equipment Co., Ltd. memberi Anda yang berikut: 1. Gunakan palu yang berkualitas tinggi. Palu penghancur inferior mudah dipecahkan karena desain, pembuatan dan inspeksi, dan tingkat kegagalannya tinggi, dan excavator lebih mungkin rusak; 2. Kecepatan mesin yang sesuai. Karena palu penghancur memiliki persyaratan tekanan kerja dan aliran yang lebih rendah (seperti excavator 20 ton, tekanan kerja adalah 160 hingga 180kg, laju alirannya 140 hingga 180 l/ menit), throttle tengah dapat dioperasikan; Jika operasi throttle besar tidak hanya tidak meningkatkan gaya dampak, oli hidrolik dipanaskan secara abnormal, dan sistem hidrolik juga dapat rusak; 3. Posisi mentega, frekuensi, dan kuantitas yang benar. Grease harus ditambah dalam keadaan lurus baja, dan minyak harus diisi setiap dua jam. Jika minyak pelumas dilengkapi dalam keadaan baja yang ditangguhkan, minyak memasuki ruang yang menyerang, dan oli tekanan tinggi yang abnormal dapat dihasilkan di ruang pemogokan untuk memasuki sistem hidrolik, dan pompa hidrolik rusak; 4. Jumlah dan polusi oli hidrolik. Karena polusi oli hidrolik adalah salah satu alasan utama yang menyebabkan kegagalan pompa hidrolik, kondisi polusi oli hidrolik harus dikonfirmasi dalam waktu (oli hidrolik diubah selama 600 jam dan elemen filter diganti selama 100 jam ). Kurangnya minyak hidrolik akan menyebabkan kavitasi, seperti kegagalan pompa hidrolik, regangan silinder piston palu yang rusak, dll.; Disarankan bahwa tingkat oli harus diperiksa sebelum digunakan setiap hari; 5. Ganti segel oli dalam waktu. Segel minyak milik bagian yang dipakai. Disarankan agar pekerjaan palu yang melanggar selama 600-800 jam dan mengganti segel oli palu satu kali. Ketika segel oli bocor, segel oli harus segera dihentikan, segel oli diganti, dan debu di sisi negatif mudah untuk memasuki sistem hidrolik, dan sistem hidrolik rusak dan pompa hidrolik rusak. 6. Menjaga pipa bersih. Pipa palu yang dihancurkan harus dibersihkan secara menyeluruh dan sirkuit oli pengembalian dalam siklus siklus-bersendi; Ketika ember diganti, pipa palu yang rusak harus diblokir dan pipa tetap bersih. Pompa hidrolik dapat dengan mudah rusak setelah serba -serbi seperti pasir memasuki sistem hidrolik. Di atas adalah cara menggunakan palu penghancur untuk tidak merusak excavator, dan saya berharap pengantar dapat membantu Anda.

Sebagai salah satu aksesori paling umum dalam mesin konstruksi, Excavator Hydraulic Crushing Hammer telah banyak digunakan di tambang, kereta api, jalan raya, acara kerja kota. Dalam menghadapi lokasi konstruksi yang buruk, tidak hanya untuk memastikan efisiensi konstruksi, tetapi juga untuk memastikan keamanan konstruksi. Selanjutnya, perluas ke seri kecil dari beberapa aspek untuk merangkum penggunaan keselamatan palu yang menghancurkan: 1. Pasang dengan hati -hati Pemasangan Hammer Crushing adalah premis konstruksi. Hanya dengan meningkatkan kualitas pemasangan mesin konstruksi kita dapat mengurangi kecelakaan keselamatan. Dalam hal ini, proses pemasangan dan standar palu penghancur harus ditentukan sesuai dengan mesin konstruksi dan spesifikasi pekerjaan pemasangan peralatan yang relevan, sehingga dapat memastikan bahwa installer dan pengguna kemudian dapat secara akurat menginstal dan menggunakan palu penghancur sesuai dengan standar tersebut . Misalnya, personel instalasi harus secara ketat memeriksa spesifikasi kualifikasi dan sertifikat kualifikasi dari palu penghancur, dan pada saat yang sama dengan hati -hati memeriksa komponen tambahan yang diperlukan untuk instalasi Hammer Crushing untuk memastikan instalasi yang lancar. 2. Operasi percobaan diperlukan Operasi yang sebenarnya adalah untuk memeriksa kinerja mekanis dan spesifikasi pemasangan suku cadang sebelum palu yang dihancurkan digunakan. Debugging yang tepat juga untuk menguji lebih lanjut kualitas palu yang menghancurkan dan mengurangi kegagalan palu penghancur sebanyak mungkin. Setelah mesin uji coba selesai, perkuat setiap bagian lagi. 3. Standarisasi operasi untuk mengurangi kerusakan Konfigurasi Peralatan dan Pilihan Metode Pengoperasian Personil. Misalnya, sebelum pemogokan, pilih titik pemogokan yang sesuai dan konfirmasikan bahwa batang pemarah memang stabil sebelum mogok operasi. Jangan gunakan sebagai palu godam. Tempatkan bit di tanah sebelum memulai. Jangan pernah menggunakan crusher sebagai palu godam untuk memecahkan benda. Di atas adalah Yantai Pukun Hydraulic Equipment Co., Ltd. Pada penggunaan yang aman dari tiga titik palu penghancur, ketiga titik ini secara langsung terkait dengan keselamatan operasi dan masa pakai peralatan, masing -masing tidak dapat ceroboh.

Jelaskan penggunaan palu penghancur hidrolik yang benar. 1) Bacalah dengan hati -hati operasi manual palu penghancur hidrolik untuk mencegah kerusakan pada palu dan excavator hidrolik dan mengoperasikannya secara efektif. 2) Sebelum operasi, periksa apakah baut dan konektor longgar, dan apakah ada kebocoran dalam pipa hidrolik. 3) Jangan gunakan palu hidrolik untuk mematuk lubang di hard rock. 4) Tidak diizinkan untuk mengoperasikan palu yang menghancurkan ketika batang piston silinder hidrolik sepenuhnya diperpanjang atau sepenuhnya dikontrak. 5) Ketika selang hidrolik bergetar dengan keras, pengoperasian palu yang dihancurkan harus dihentikan dan tekanan akumulator harus diperiksa. 6) Untuk mencegah gangguan antara lengan excavator dan bit palu yang menghancurkan. 7) Jangan membenamkan palu yang menghancurkan dalam air kecuali bor. 8) Crushing Hammer tidak boleh digunakan sebagai perangkat pengangkat. 9) Crushing Hammer tidak boleh dioperasikan di sisi crawler Excavator. 10) Ketika palu penghancur hidrolik terhubung dengan excavator hidrolik atau mesin konstruksi teknik lainnya, tekanan kerja dan aliran sistem hidrolik host harus memenuhi persyaratan parameter teknis palu penghancur hidrolik. Port "P" palu penghancur hidrolik dihubungkan dengan sirkuit oli bertekanan tinggi dari host, dan port "A" dihubungkan dengan sirkuit pengembalian oli host. 11) Suhu oli hidrolik terbaik dari palu penghancur hidrolik adalah 50-60 derajat, dan suhu tertinggi tidak boleh melebihi 80 derajat. Jika tidak, beban palu penghancur hidrolik harus dikurangi. 12) Media kerja yang digunakan oleh palu penghancur hidrolik biasanya dapat konsisten dengan oli yang digunakan dalam sistem hidrolik mesin host. Dianjurkan untuk menggunakan minyak hidrolik YB-N46 atau YB-N68 di area umum, dan YC-N46 atau YC-N68 oli hidrolik suhu rendah di daerah dingin. Akurasi filtrasi minyak hidrolik tidak kurang dari 50micro; M. 13) Palu penghancur hidrolik baru dan diperbaiki harus diisi ulang dengan nitrogen pada tekanan 2,5, ± 0,5mpa. 14) Antara pegangan batang dan lengan pemandu silinder harus dilumasi dengan minyak dasar kalsium atau minyak dasar kalsium, dan setiap shift disuntikkan sekali. 15) Saat bekerja, palu penghancur hidrolik harus terlebih dahulu menekan batang pada batu, dan mempertahankan tekanan tertentu sebelum memulai palu penghancur, yang tidak diizinkan untuk memulai dalam keadaan yang ditangguhkan. 16) Tidak diizinkan menggunakan palu hidrolik sebagai linggis untuk menghindari memecahkan bor bor. 17) Palu penghancur hidrolik dan batang serat harus tegak lurus terhadap permukaan kerja ketika digunakan, agar tidak menghasilkan gaya radial sebagai prinsip. 18) Ketika benda yang rusak telah retak atau mulai retak, dampak palu yang menghancurkan harus segera dihentikan untuk menghindari "pemukulan kosong" yang berbahaya. 19) Jika palu penghancur hidrolik ingin berhenti menggunakan untuk waktu yang lama, nitrogen harus dikeluarkan, dan saluran masuk dan outlet harus disegel, dan besi pemotong harus disimpan dalam suhu tinggi dan -20 derajat di bawah lingkungan.

Kepala senjata, juga dikenal sebagai Hammer Hammer, Batu Crushing, Perangkat Penghancuran, adalah salah satu aksesori yang sering digunakan oleh excavator, sering digunakan untuk pemotongan gunung, memecahkan permukaan jalan, pembongkaran rumah, pembongkaran jembatan, batu penghancur penambangan dan kondisi kerja lainnya. Struktur kepala senjata terutama dibagi menjadi tiga blok: tubuh silinder atas (ruang nitrogen), tubuh silinder tengah (silinder oli), tubuh silinder bawah, ketiganya dihubungkan oleh empat baut seluruh tubuh. Silinder atas digunakan untuk menyimpan nitrogen tekanan rendah, silinder tengah adalah piston, akumulator, segel oli, katup pertukaran udara dan sebagainya, silinder bawah memiliki baja, pin datar, pin horizontal, bushing dalam dan luar. Dapat dilihat dari gambar di atas bahwa struktur utama penghancuran palu dibagi menjadi tubuh palu (gerakan) dan braket, di mana belat atas dan belat bawah masing -masing melindungi gerakan, dan batang bor bersentuhan langsung dengan Bahan dalam operasi penghancuran. Akumulator terutama memainkan peran perlindungan buffer, yang dapat memperpanjang masa pakai crusher sampai batas tertentu. Umumnya palu yang kecil atau palu crusher dengan diameter kurang dari 10cm tidak dilengkapi dengan akumulator. Kepala pistol adalah tekanan hidrostatik bertenaga, piston penggerak hidrolik naik, nitrogen terkompresi pada saat yang sama, ketika piston ke katup pembalik, perubahan arah hidrolik membuat piston turun, pada saat yang sama, dipengaruhi oleh nitrogen dan kekuatan berat piston, demikian bahwa batang bor dampak berkecepatan tinggi piston, gerakan bolak-balik dari batuan patah, beton dan operasi padat lainnya.

Hammer Crusher sebagai salah satu peralatan penghancuran yang paling banyak digunakan, bagian rentan palu pilih bahan apa yang terbaik? Ini adalah pertanyaan yang sering dibahas dan yang patut mendapat perhatian. Ketahanan aus dalam proses penggunaan adalah fokus banyak pelanggan, tetapi juga kunci untuk menyuntikkan kekuatan penelitian produsen. Di pasaran, crusher hammer adalah umum dengan palu baja mangan tinggi, palu kromium tinggi, palu paduan mangan, palu paduan kromium, palu paduan keras, palu komposit kromium mangan, palu baja karbon dll. Hammer adalah yang terbaik untuk digunakan? Itu harus diputuskan sesuai dengan kondisi kerjanya, lingkungan kerja yang berbeda dan efek penggunaan yang berbeda. Seperti batu patah batu, kerikil dan bijih yang sangat keras lainnya, kali ini dengan baja mangan tinggi atau efek paduan baja mangan tinggi adalah yang terbaik, karena karakteristik baja mangan tinggi adalah semakin besar kekuatan dampak, semakin tahan aus; Tetapi jika batu bara yang rusak, batu kapur, ini bukan bahan yang sangat keras, sulit untuk memainkan ketahanan aus dengan baja mangan tinggi, kali ini dengan palu paduan kromium tinggi, efeknya baik. Jadi palu crusher material apa yang terbaik untuk digunakan? Itu tergantung pada skenario apa yang digunakan, benar

Banyak tuan akan meragukan pertanyaan seperti itu, mengapa palu yang rusak yang dibeli pada saat yang sama digunakan oleh orang lain untuk waktu yang lebih lama dari diri mereka sendiri, pada kenyataannya, hasil seperti itu tidak terduga, insinyur yunnan berikut ini rusak palu xiao li yang akan Anda bagikan dengan Anda Pemeliharaan, pemasangan keterampilan dan detail palu yang rusak. Pertama: Tempat adalah kuncinya Pilih situs yang bersih, bersih, datar, pastikan untuk menjauh dari debu, puing -puing, letakkan palu pada dua potong kayu. Ingatlah untuk membersihkan selang dan konektor kotor tepat waktu. Disarankan untuk menggunakan minyak pembersih khusus untuk efek yang lebih baik. Kedua: Langkah Instalasi (1) Setelah host dan situs siap, langkah pertama adalah menyelaraskan ledakan host dengan pusat pin hammer crushing. Selanjutnya, dengan hati -hati turunkan batang penghubung host, sejajarkan lubang pin pada boom dengan lubang pin pada dukungan palu yang menghancurkan, dan kemudian masukkan poros pin. (2) Pasang cincin berhenti, sejajarkan lubang baut dan masukkan baut. Cross mengencangkan kedua kacang. Perhatikan bahwa jika cincin berhenti terlalu kencang dengan mur, itu akan memperpendek umur baut atau menyebabkannya menjadi longgar. (3) Matikan mesin, jika ada tekanan di tangki hidrolik harus dilepaskan sepenuhnya. Putar katup penutupan yang dipasang di ujung ledakan utama 90 derajat untuk mencegah minyak hidrolik mengalir keluar. Tekanan nitrogen akan menyebabkan batang terbang keluar. Jangan beroperasi di dekat batang. (4) Longgarkan steker tabung pada selang palu yang menghancurkan dan penutup sambungan tabung di ujung depan boom utama, dan kemudian hubungkan selang oli tekanan tinggi dan tekanan rendah ke sambungan ini masing -masing. Akan ada sedikit cairan hidrolik, jadi temukan wadah. Ketiga, langkah pembongkaran (1) Langkah -langkah pembongkaran palu penghancur berlawanan dengan instalasi. Setelah dibongkar, colokkan selang pada palu penghancur dengan steker pipa untuk mencegah lumpur dan debu memasuki selang. Juga tutupi sambungan pada booming utama untuk mencegah debu memasuki perpipaan. Berhati -hatilah untuk merawat bagian -bagian yang dihapus. (2) Jika palu rusak yang dilepas tidak digunakan untuk waktu yang lama, anti-rust dan pekerjaan lainnya harus dilakukan, seperti pelapis pelapis pada bagian penjepit batang bor, menurunkan steker berlubang, semprotkan lapisan anti-anti- Minyak karat di bagian depan piston, dan palu yang dihancurkan harus disimpan di dalam ruangan.

Hammer Crusher Hammer di pasaran dapat dibagi menjadi dua jenis sesuai dengan proses pembuatan: casting dan forging, tetapi ketahanan aus mereka tidak sama. Karena bahan penghancur, kepala membutuhkan ketahanan aus yang baik dan pegangan membutuhkan ketangguhan yang cukup, biasanya baja paduan, baja mangan tinggi, baja cor dan bahan komposit bimetal besi cor tinggi dengan memalsukan atau mencatat metode cetakan, dengan perlakuan panas yang sesuai yang sesuai Proses lebih ekonomis, palu crusher menurut bahan dapat dibagi menjadi: kepala palu baja mangan tinggi, kepala palu bimetal, kepala palu gabungan, kepala palu gigi emas besar, kepala palu paduan kromium sedang, kepala palu paduan keras. Faktor utama adalah konten silika. Teknologi industri modern menunjukkan bahwa penggunaan palu karbida semen memiliki kinerja yang baik pada ketahanan aus.

Crushing Hammer mungkin merupakan tambahan dari ember, excavator adalah alat yang paling umum digunakan, dan dengan palu, pekerjaan excavator untuk menghasilkan lebih banyak uang, tetapi kami juga tahu bahwa "menembak" sangat berbahaya bagi excavator itu sendiri, terutama operasi yang salah. Tindakan pencegahan untuk operasi adalah sebagai berikut (1) Saat menggunakan palu penghancur setiap kali, periksa terlebih dahulu apakah tekanan oli tekanan tinggi atau tekanan rendah dari palu penghancur longgar; Pada saat yang sama, demi kehati -hatian, kita harus selalu memeriksa apakah ada kebocoran oli di tempat lain, sehingga menghindari pipa minyak yang jatuh karena getaran dan dengan demikian kegagalan. (2) Dalam operasi palu penghancur, batang bor harus selalu vertikal ke permukaan benda yang rusak. Dan membuat batang ditekan untuk menjadi patah benda, patah harus segera berhenti menghancurkan pekerjaan palu, untuk mencegah bermain udara. Dampak tanpa tujuan terus menerus akan menyebabkan kerusakan pada prekursor palu yang menghancurkan dan melonggarkan baut utama, dan dapat melukai host itu sendiri dalam kasus -kasus serius. (3) Saat menghancurkan, jangan gunakan batang pengocok, jika tidak, baut dan batang utama dapat rusak; Jangan membuat palu penghancur jatuh dengan cepat atau menabrak batu keras, yang akan merusak palu atau mesin utama karena dampak yang berlebihan. (4) Jangan menghancurkan air atau lumpur. Selain batang, bagian lain dari tubuh palu yang menghancurkan tidak boleh direndam dalam air atau lumpur, jika tidak piston dan bagian lain dengan fungsi yang serupa akan menyebabkan hilangnya palu yang dini karena akumulasi lumpur. (5) Saat melanggar benda keras, harus dimulai dari tepi, jangan terus -menerus mengalahkan lebih dari 1 menit pada titik yang sama, untuk mencegah pembakaran batang atau overheating minyak hidrolik. (6) Jangan gunakan pelat pelindung palu penghancur sebagai alat untuk mendorong benda berat. Karena pemuat penambangan terutama minicomputer, beratnya ringan. Jika mereka mendorong benda -benda berat, palu penghancur akan rusak jika ringan, dan lengan pengangkat mesin utama akan rusak jika beratnya, dan bahkan mesin utama akan terbalik. 323/5000 (7) Operasi dilakukan ketika silinder hidrolik sepenuhnya diperluas atau sepenuhnya dikontrak, jika tidak, getaran dampak akan ditransmisikan ke silinder hidrolik dan dengan demikian ke host. Pemeliharaan Hammer Crushing Karena kondisi kerja palu penghancur sangat buruk, pemeliharaan yang benar dapat mengurangi kegagalan mesin dan memperpanjang umur servis mesin. Selain pemeliharaan tuan rumah yang tepat waktu, poin -poin berikut juga harus diperhatikan: 1, Inspeksi Penampilan: Periksa apakah bautnya longgar; Apakah poros pin penghubung terlalu usang; Periksa apakah pembersihan antara batang bor dan bushingnya normal, dan apakah ada kebocoran minyak dalam interval, menunjukkan bahwa segel minyak bertekanan rendah telah rusak, dan para profesional harus diminta untuk menggantinya. 2. Pelumasan: Titik pelumasan perangkat kerja harus dilumasi sebelum operasi dan setelah setiap operasi kontinu untuk 2 ~ 3H. 3, ganti oli hidrolik: perubahan kualitas oli hidrolik berbeda karena lingkungan kerja yang berbeda. Cara sederhana untuk menilai kualitas minyak adalah dengan mengamati warna minyak. Ketika kualitas oli berubah menjadi sangat serius, oli harus dilepaskan, dan kemudian menyuntikkan minyak baru setelah membersihkan tangki dan filter oli.

Hammer Crusher Hammer di pasaran dapat dibagi menjadi dua jenis sesuai dengan proses pembuatan: casting dan forging, tetapi ketahanan aus mereka tidak sama. Karena bahan penghancur, kepala membutuhkan ketahanan aus yang baik dan pegangan membutuhkan ketangguhan yang cukup, biasanya baja paduan, baja mangan tinggi, baja cor dan bahan komposit bimetal besi cor tinggi dengan memalsukan atau mencatat metode cetakan, dengan perlakuan panas yang sesuai yang sesuai Proses lebih ekonomis, palu crusher menurut bahan dapat dibagi menjadi: kepala palu baja mangan tinggi, kepala palu bimetal, kepala palu gabungan, kepala palu gigi emas besar, kepala palu paduan kromium sedang, kepala palu paduan keras. Faktor utama adalah konten silika. Teknologi industri modern menunjukkan bahwa penggunaan palu karbida semen memiliki kinerja yang baik pada ketahanan aus.

Seperti yang kita semua tahu, dalam kehidupan sehari -hari, banyak kecelakaan keselamatan disebabkan oleh peralatan mekanis, dan sebagian besar alasannya disebabkan oleh pemeliharaan peralatan mekanis yang tidak tepat. Memang, memperkuat pemeliharaan produk produsen palu yang besar adalah cara yang diperlukan untuk memastikan operasi peralatan yang normal dan aman. Ini tidak hanya dapat memperpanjang masa pakai peralatan mekanis, tetapi juga memastikan operasi peralatan mekanis yang aman, andal dan efisien untuk menghindari kecelakaan keselamatan, cedera pribadi dan kerugian properti. Saat ini, palu besar -besaran banyak digunakan dalam konstruksi jalan dan kereta api, konstruksi teknik, penambangan dan bidang lainnya, tetapi tempat kerja produk -produk produsen palu yang besar sangat ekstrem, dan mungkin ada masalah dalam proses penggunaan. Mari kita lihat penyebab kebisingan abnormal yang dihasilkan oleh palu yang besar. 1. Katup buang otomatis rusak, pegas katup berwarna kuning dan lunak atau rusak, dan regulator beban tidak disesuaikan dengan benar. Semua ini dapat menyebabkan suara abnormal di ruang katup. 2. Jika beberapa bagian dari palu crushing memiliki masalah, suara abnormal dapat dipancarkan. Menurut produsen palu yang besar, operator yang sebenarnya dapat membedakan suara abnormal. 3, baut pin engkol crankcase, mur, baut poros engkol, baut judul longgar, mati, rusak, diameter rusak parah, peningkatan clearance, pin crosshead dan lengan terlalu besar atau rusak. Ada suara abnormal di crankcase. 4. Kesenjangan antara piston dan kepala silinder terlalu kecil untuk menghasilkan suara dampak langsung. 5. Kacang penghubung dari batang piston dan piston produsen palu yang besar melonggarkan atau terputus, lubang bagian dalam piston diblokir, piston tongkat dan mengenai penutup silinder, puing -puing logam jatuh ke dalam silinder, dan kelembaban terangkat dan menghasilkan suara abnormal. Dengan palu yang menghancurkan, batang silinder tidak dapat sepenuhnya diperpanjang atau ditarik kembali untuk bekerja, karena ini menyebabkan lebih banyak kerusakan pada blok silinder dan mobil itu sendiri. Hal lain adalah memastikan bahwa tubuh ditempatkan dengan kuat mungkin di bagian yang rusak dan bahwa pipa bor dikompresi untuk melakukan pekerjaan. Selain itu, palu penghancur besar tidak dapat dimasukkan ke dalam air untuk bekerja, produsen palu yang besar mengatakan bahwa hal itu akan menyebabkan kerusakan serius pada segel hidrolik di tubuh palu.

Crushing Hammer adalah salah satu produk utama perusahaan kami. Perusahaan kami telah terlibat dalam menghancurkan palu selama bertahun -tahun dan merupakan salah satu pemasok hammer crushing. 1. Permukaan segel minyak utama dikeraskan dan permukaan geser pecah. Alasannya adalah bahwa tekanan kerja kecepatan tinggi yang abnormal terlalu tinggi. 2. Permukaan segel oli utama dikeraskan, dan segel oli dari seluruh segel rusak dan rusak. Alasannya adalah bahwa peningkatan suhu oli minyak hidrolik yang abnormal menghasilkan kerusakan ozon pada segel dan kebocoran oli. 3. Keausan permukaan segel oli utama semulus permukaan cermin, dan alasannya adalah bahwa tekanannya terlalu tinggi dan stroke kecil pada usia resah. 4. Pakaian cermin yang tidak rata di permukaan segel oli utama memiliki fenomena pembengkakan, dan alasannya adalah bahwa tekanan samping terlalu besar dan eksentrisitasnya terlalu besar, dan larutan minyak dan pembersihan yang tidak tepat digunakan. 5. Permukaan geser segel oli utama memiliki tanda kerusakan dan keausan, alasannya buruk elektroplating, batang piston kasar dengan permukaan pencocokan titik karat tidak tepat dalam pemilihan material dan mengandung kotoran. 6. Ada lekukan bekas luka yang pecah di bagian atas bibir segel minyak utama; Metode Penyebab-Improper Majelis, Instalasi dan Penyimpanan. 7. Ada lekukan pada permukaan geser segel minyak utama; Alasannya-ada serba-serbi asing. 8. Ada retakan di bibir segel oli utama, yang disebabkan oleh penggunaan oli yang tidak tepat, suhu kerja tinggi atau rendah, kecepatan tekanan punggung tinggi dan frekuensi tekanan pulsa yang terlalu tinggi. 9. Segel oli utama memiliki karbonasi dan kerusakan kokas, dan udara-real-residual menghasilkan kompresi adiabatik. 10. Ada retakan dalam ekstrusi segel oli utama, alasannya adalah bahwa tekanannya terlalu besar, celah ekstrusi terlalu besar, cincin pendukung digunakan dengan benar, dan desain alur instalasi tidak masuk akal. Informasi yang relevan yang dijelaskan di atas diharapkan bermanfaat bagi Anda. Semua staf perusahaan kami menantikan kedatangan Anda. Kami akan memberi Anda itikad baik dan produk -produk berkualitas tinggi dan layanan yang bijaksana. Kami dengan tulus menantikan kedatangan Anda.