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粉砕ハンマー、石の粉砕、粉砕装置としても知られるガンヘッドは、掘削機がよく使用するアクセサリーの1つであり、山の切断、路面の破壊、家の解体、橋の解体、粉砕石、その他の労働条件によく使用されます。 銃の頭の構造は、主に上部シリンダーボディ（窒素チャンバー）、中央シリンダーボディ（オイルシリンダー）、下部シリンダーボディ、3つのフルボディボルトで接続されている3つのブロックに分割されています。上部シリンダーは、低圧窒素を保存するために使用され、中央のシリンダーはピストン、アキュムレータ、オイルシール、空気交換バルブなど、下部シリンダーには鋼、平らなピン、水平ピン、内側および外側のブッシングがあります。 上記の図から、粉砕ハンマーの主な構造がハンマーボディ（動き）とブラケットに分割されていることがわかります。そこでは、上部のスプリントと下部のスプリントがムーブメントを保護し、ドリルロッドは直接接触しています。粉砕操作の材料。アキュムレータは主にバッファー保護の役割を果たしており、これはクラッシャーのサービス寿命をある程度延長することができます。一般に、直径10cm未満の小さな粉砕ハンマーまたはクラッシャーハンマーには、アキュムレータが装備されていません。ガンヘッドは動力型の静水圧、油圧駆動ピストンが駆け上がり、同時に圧縮窒素が駆け上がります。ピストンが反転バルブに向かって、油圧の方向変化が同時に窒素とピストンの重量力の影響を受けます。ピストン高速衝撃ドリルロッド、壊れた岩、コンクリート、その他の堅実な操作の往復運動。

現代経済と高速開発のPeopledefineds産業機器も継続的に発展しています。このハンマーの使用も非常に頻繁です。粉砕ハンマー工場では非常に挑戦的ですが、粉砕の使用は非常に挑戦的ですハンマーと掘削機はまだよく理解されていません。以下では、Yantai Puxi Hydraulic Equipment Co.、Ltd。が次のことを提供します。 1.高品質の破壊ハンマーを使用します。劣った粉砕ハンマーは、設計、製造、検査のために簡単に解決でき、故障率は高く、掘削機が損傷する可能性が高くなります。 2.適切なエンジン速度。粉砕ハンマーの作業圧力と流れの要件が低いため（20トンの掘削機など、作業圧力は160〜180kg、流量は140〜180 L/ min）、中央スロットルを動作させることができます。大スロットル操作が衝撃力を増加させないだけでなく、油圧油が異常に加熱され、油圧システムも損傷する可能性があります。 3.バターの位置、頻度、量を修正します。グリースは鋼のまっすぐな状態に補充され、グリースは2時間ごとに満たされなければならない。潤滑油が鋼鉄の懸濁状態に補充されると、グリースが顕著なチャンバーに入り、異常な高圧オイルをストリキングチャンバー内で生成して油圧システムに入り、油圧ポンプが損傷します。 4.油圧油量と汚染。油圧油汚染は油圧ポンプの故障につながる主な理由の1つであるため、油圧油の汚染条件は時間内に確認されます（油圧油は600時間変更され、フィルター要素は100時間交換されます）。油圧油の不足は、油圧ポンプの故障、壊れたハンマーピストンシリンダー株などのキャビテーションを引き起こします。毎日使用される前にオイルレベルをチェックする必要があることが示唆されています。 5.オイルシールを時間内に交換します。オイルシールは着用部品に属します。破壊ハンマーは600〜800時間働き、1回限りの粉砕ハンマーオイルシールを交換することをお勧めします。オイルシールが漏れている場合、オイルシールをすぐに停止する必要があり、オイルシールが交換され、ネガティブ側のほこりは油圧システムに簡単に入り、油圧システムが損傷し、油圧ポンプが損傷します。 6.パイプラインを清潔に保ちます。粉砕ハンマーパイプラインは徹底的に洗浄する必要があり、リターンオイルサーキットはサイクルバットに巻き込まれています。バケットを交換すると、壊れたハンマーパイプラインをブロックし、パイプラインをきれいに保ちます。砂のような雑貨が油圧システムに入ると、油圧ポンプは簡単に損傷する可能性があります。上記は、掘り出し物を損傷しないように粉砕ハンマーを使用する方法です。紹介が役立つことを願っています。

多くのマスターはそのような質問を疑うでしょう、なぜ壊れたハンマーが同時に購入したのかは、他の人が自分よりも長い時間使用するのか、実際にはそのような結果は予想外ではありません。メンテナンス、壊れたハンマースキルと詳細の設置。最初：会場が重要です清潔できれいな平らなサイトを選択してください。ほこり、破片から離れて、2つの木にハンマーを置いてください。ダーティホースとコネクタを時間内に掃除することを忘れないでください。より良い効果を得るために、特別な洗浄オイルを使用することをお勧めします。 2番目：インストール手順（1）ホストとサイトの準備ができた後、最初のステップは、ホストのブームを粉砕ハンマーピンの中心に合わせることです。次に、ホストコネクティングロッドを慎重に下げ、ブームのピンホールを押しつぶすハンマーサポートのピンホールに合わせて、ピンシャフトを挿入します。 （2）停止リングを取り付け、ボルト穴を整列し、ボルトを挿入します。 2つのナットを締めます。ストップリングがナットできつすぎると、ボルトの寿命が短くなるか、緩くなります。 （3）油圧タンクに圧力がある場合は、エンジンを完全に放出する必要がある場合。メインブーム90度の端に取り付けられた閉鎖バルブを回して、油圧オイルが流出しないようにします。窒素の圧力により、ロッドが飛び出します。ロッドの近くで動作しないでください。 （4）粉砕ハンマーホースのチューブプラグと、メインブームのフロントエンドのチューブジョイントカバーのチューブプラグを緩め、高圧と低圧オイルホースをそれぞれこれらのジョイントに接続します。少量の油圧液があるので、容器を見つけてください。第三に、分解手順（1）粉砕ハンマーの分解ステップは、設置とは反対です。分解した後、泥やほこりがホースに入るのを防ぐために、パイププラグで押しつぶされたハンマーにホースを接続します。また、メインブームのジョイントを覆い、パイピングに粉塵が入るのを防ぎます。除去された部品の世話をするように注意してください。 （2）壊れたハンマーを長時間使用していない場合は、ドリルロッドのクランプ部分でコーティングされたグリースなど、アンチラストやその他の作業を行う必要があります。ピストンの前面に錆びたオイル、そして砕くハンマーは屋内に保管する必要があります。

粉砕ハンマーはバケットに加えて、掘削機が最も一般的に使用されるツールであり、ハンマーではより多くのお金を稼ぐために掘削機が作業しますが、「射撃」は掘削機自体、特に誤った操作に非常に有害であることも知っています。運用の注意事項は次のとおりです（1）毎回粉砕ハンマーを使用する場合、最初に粉砕ハンマーの高圧または低圧オイルパイプが緩んでいるかどうかを確認します。同時に、注意のために、振動と故障のためにオイルパイプが落ちることを避けるために、他の場所に油漏れがあるかどうかを常に確認する必要があります。 （2）粉砕ハンマー操作では、ドリルロッドは常に壊れたオブジェクトの表面に対して垂直である必要があります。そして、ロッドを壊れたオブジェクトに押し付けます。壊れたのは、空気の遊びを防ぐために、すぐにハンマー作業の粉砕を止めるのをやめるはずです。継続的な目的のない衝撃は、粉砕ハンマーの前駆体に損傷を引き起こし、メインボルトの緩みを引き起こし、深刻な場合にホスト自体を傷つける可能性があります。 （3）押しつぶすときは、揺れ棒を使用しないでください。そうしないと、メインのボルトとロッドが壊れている可能性があります。粉砕ハンマーを素早く落下させたり、硬い石を打ったりしないでください。これにより、過度の衝撃のために粉砕ハンマーやメインエンジンが損傷します。 （4）水や泥で押しつぶさないでください。ロッドに加えて、粉砕ハンマーボディの他の部分を水や泥に浸すべきではありません。そうしないと、泥の蓄積により、ピストンや同様の機能を備えた他の部分が粉砕ハンマーの早期の損失を引き起こします。 （5）特に硬い物体を壊すときは、端から始動する必要がありますが、ロッドの燃焼や油圧オイルの過熱を防ぐために、同じポイントで1分以上を継続的に倒さないでください。 （6）粉砕ハンマーの保護プレートを、重い物体を押すツールとして使用しないでください。マイニングローダーは主にミニコンピューターであるため、その重量は軽いです。重い物体を押すと、粉砕ハンマーが軽い場合は破損し、メインエンジンの持ち上げ腕が重い場合に壊れ、メインエンジンでさえ覆されます。 323/5000 （7）油圧シリンダーが完全に拡張または完全に収縮されている場合、操作は実行されます。そうしないと、衝撃振動は油圧シリンダーに送信され、したがってホストに送信されます。粉砕ハンマーのメンテナンス粉砕ハンマーの労働条件は非常に悪いため、正しいメンテナンスはマシンの故障を減らし、マシンのサービス寿命を延長する可能性があります。ホストのタイムリーなメンテナンスに加えて、次のポイントにも注意する必要があります。 1、外観検査：ボルトが緩んでいるかどうかを確認します。接続ピンシャフトが過度に摩耗しているかどうか。ドリルロッドとそのブッシングの間のクリアランスが正常であるかどうか、および間隔にオイル漏れがあるかどうかを確認し、低圧オイルシールが損傷していることを示し、専門家にそれを交換するように求められるべきです。 2.潤滑：作業装置の潤滑点は、動作前と2〜3Hの連続動作後の潤滑点を潤滑する必要があります。 3、油圧油を交換します。油圧油の品質の変化は、職場環境が異なるため、異なります。オイルの品質を判断する簡単な方法は、オイルの色を観察することです。オイルの品質が悪くなると非常に深刻な場合は、オイルを降ろし、タンクとオイルフィルターを洗浄した後に新しいオイルを注入する必要があります。

クラッシュハンマーは、当社の主要な製品の1つです。私たちの会社は長年にわたってハンマーを粉砕することに従事しており、ハンマーを粉砕するサプライヤーの1つです。 1.メインオイルシールの表面は硬化し、スライド面が破裂しています。その理由は、異常な高速作業圧力が高すぎるためです。 2.メインのオイルシールの表面は硬化し、シール全体のオイルシールが壊れて壊れています。その理由は、油圧オイルの腐敗したオイルの温度の異常な上昇が、シールとオイルの漏れにオゾンの損傷をもたらすためです。 3.主要なオイルシール表面の摩耗は、鏡面と同じくらい滑らかであり、その理由は、圧力が高すぎて、フレッティング年齢ではストロークが小さいためです。 4.メインオイルシールの表面にあるミラー摩耗不均一なシールには、腫れの現象があり、その理由は、側圧が大きすぎて偏心性が大きすぎ、不適切なオイルと洗浄溶液が使用されているためです。 5.メインオイルシールのスライド面には損傷と摩耗マークがあり、その理由は電気めっきが不十分であり、錆びる点を備えた粗いピストンロッドは材料の選択が不適切で、不純物が含まれています。 6.メインオイルシールリップの上部に破裂した瘢痕のくぼみがあります。原因 - 吸引器アセンブリ面会、設置および保管方法。 7.メインオイルシールのスライド面にインデントがあります。理由 - 外国の雑貨があります。 8.メインのオイルシールの唇に亀裂があります。これは、オイルの不適切な使用、高速または低い作業温度、高い背圧速度、高すぎるパルス圧力頻度によって引き起こされます。 9.主要なオイルシールには炭酸化とコーラの劣化があり、合理的な抵抗性空気は断熱圧縮を生成します。 10.メインオイルシールの押し出しに亀裂があります。その理由は、圧力が大きすぎ、押し出しのギャップが大きすぎ、サポートリングが適切に使用され、設置溝の設計が不合理であるためです。上記の関連情報は、あなたに役立つことを望んでいます。私たちの会社のすべてのスタッフは、あなたの到着を楽しみにしています。誠意と高品質の製品と思慮深いサービスを提供します。私たちはあなたの到着を心から楽しみにしています。

私たちが知っているように、日常生活では、多くの安全事故は機械装置によって引き起こされ、その理由のほとんどは機械装置の不適切なメンテナンスによって引き起こされます。確かに、大規模な粉砕ハンマーメーカーの製品のメンテナンスを強化することは、機器の通常の安全な操作を確保するために必要な手段です。機械装置のサービス寿命を延ばすだけでなく、安全性の事故、人身傷害、財産の損失を避けるために、機械装置の安全で信頼性の高い効率的な操作を保証することもできます。現在、大きな粉砕ハンマーは、道路および鉄道の建設、エンジニアリングの建設、鉱業、その他の分野で広く使用されていますが、大規模な粉砕ハンマーメーカーの製品の職場は非常に極端であり、使用プロセスに問題がある可能性があります。大きな粉砕ハンマーによって生成される異常なノイズの原因を見てみましょう。 1.自動排気バルブが損傷し、バルブスプリングが黄色で柔らかくて破損しており、負荷レギュレータは正しく調整されていません。これらはすべて、バルブチャンバーに異常な音を引き起こす可能性があります。 2.粉砕ハンマースプリントの一部に問題がある場合、異常な音が放出される可能性があります。大規模な粉砕ハンマーメーカーによると、実際のオペレーターは異常な音を区別できます。 3、クランクケースクランクピンボルト、ナット、クランクシャフトボルト、クロスヘッドボルトはゆるく、オフ、壊れた、壊れた直径、クリアランスの増加、クロスヘッドピン、スリーブが大きすぎるか損傷しています。クランクケースには異常な音があります。 4.ピストンとシリンダーヘッドの間のギャップは、直接的な衝撃音を生成するには小さすぎます。 5.ピストンロッドの接続ナットと大きな粉砕ハンマーメーカーのピストンは緩みまたは切断され、ピストンの内側の穴がブロックされ、ピストンカバーがスティックしてヒットし、金属の破片がシリンダーに落ち、水分が蓄積します。異常な音を生成します。押しつぶすハンマーを使用すると、シリンダーロッドを完全に伸ばしたり格納したりすることはできません。これにより、シリンダーブロックと車自体がより多くの損傷を引き起こすためです。もう1つは、体が壊れた部分にできるだけしっかりと配置され、ドリルパイプが作業を行うように圧縮されていることを確認することです。さらに、大きな粉砕ハンマーを水に入れることはできません。

現代経済と高速開発、Peopleが定義した産業機器も継続的に発展しています。このハンマーの使用も非常に頻繁に発生しています。ハンマーと掘削機はまだよく理解されていません。以下では、Yantai Puxi Hydraulic Equipment Co.、Ltd。が次のことを提供します。 1.高品質の破壊ハンマーを使用します。劣った粉砕ハンマーは、設計、製造、検査のために簡単に解決でき、故障率は高く、掘削機が損傷する可能性が高くなります。 2.適切なエンジン速度。粉砕ハンマーの作業圧力と流れの要件が低いため（20トンの掘削機など、作業圧力は160〜180kg、流量は140〜180 L/ min）、中央スロットルを動作させることができます。大きなスロットル操作が衝撃力を増加させないだけでなく、油圧油が異常に加熱され、油圧システムも損傷する可能性があります。 3.バターの位置、頻度、量を修正します。グリースは鋼のまっすぐな状態に補充され、グリースは2時間ごとに満たされなければならない。潤滑油が鋼鉄の懸濁状態に補充されると、グリースが顕著なチャンバーに入り、異常な高圧オイルを攻撃チャンバー内で生成して油圧システムに入り、油圧ポンプが損傷します。 4.油圧オイルの量と汚染。油圧油汚染は油圧ポンプの故障につながる主な理由の1つであるため、油圧油の汚染条件は時間内に確認されます（油圧油は600時間変更され、フィルター元素は100時間交換されます）。油圧油の不足は、油圧ポンプの故障、壊れたハンマーピストンシリンダー株などのキャビテーションを引き起こします。毎日使用される前にオイルレベルをチェックする必要があることが示唆されています。 5.オイルシールを時間内に交換します。オイルシールは着用部品に属します。破壊ハンマーは600〜800時間働き、1回限りの粉砕ハンマーオイルシールを交換することをお勧めします。オイルシールが漏れている場合、オイルシールをすぐに停止する必要があり、オイルシールが交換され、負の側のほこりは油圧システムに簡単に入り、油圧システムが損傷し、油圧ポンプが損傷します。 6.パイプラインを清潔に保ちます。粉砕ハンマーパイプラインは徹底的に洗浄する必要があり、リターンオイル回路はサイクルバットに貼られています。バケットを交換すると、壊れたハンマーパイプラインをブロックし、パイプラインをきれいに保ちます。砂のような雑貨が油圧システムに入ると、油圧ポンプは簡単に損傷する可能性があります。上記は、掘り出し物を損傷しないように粉砕ハンマーを使用する方法です。紹介が役立つことを願っています。

建設機械で最も一般的なアクセサリーの1つとして、掘削機の油圧粉砕ハンマーは、鉱山、鉄道、高速道路、市営労働の機会で広く使用されています。建設効率を確保するだけでなく、建設の安全を確保するために、悪い建設現場に直面しています。次に、いくつかの側面から小さなシリーズに拡大して、粉砕ハンマーの安全使用を要約します。 1.注意深くインストールします粉砕ハンマーの設置は、建設の前提です。建設機械設備の品質を改善することによってのみ、安全事故を減らすことができます。この点で、粉砕ハンマーの設置プロセスと標準は、関連する建設機械および機器の設置作業仕様に従って決定され、インストーラーと後のユーザーが標準に応じて粉砕ハンマーを正確にインストールして使用できるようにします。 。たとえば、設置担当者は、粉砕ハンマーの資格仕様と資格証明書を厳密にチェックし、同時に、粉砕ハンマーの設置に必要な補助コンポーネントを慎重にチェックして、スムーズな設置を確保します。 2.試用操作が必要です実際の操作は、粉砕ハンマーが使用される前に、部品の設置の機械的性能と仕様を確認することです。適切なデバッグは、粉砕ハンマーの品質をさらにテストし、粉砕ハンマーの故障を可能な限り減らすことでもあります。試行機が完了したら、再び各部分を強化します。 3.損傷を減らすために操作を標準化します人員の保護具の構成と操作方法の選択。たとえば、ストライキの前に、適切なストライクポイントを選択し、操作ストライキの前にろう付け棒が実際に安定していることを確認します。スレッジハンマーとして使用しないでください。開始する前に地面に少し置きます。オブジェクトを壊すために、クラッシャーをスレッジハンマーとして使用しないでください。上記は、Yantai Pukun Hydraulic Equipment Co。、Ltdです。粉砕ハンマーの3つのポイントを安全に使用すると、これらの3つのポイントは、操作の安全性と機器のサービス寿命に直接関連しており、それぞれが不注意ではありません。

油圧粉砕ハンマーの正しい使用を説明してください。 1）油圧粉砕ハンマーや掘削機の損傷を防ぎ、効果的に操作するために、油圧粉砕ハンマーの操作マニュアルを注意深く読んでください。 2）動作前に、ボルトとコネクタが緩んでいるかどうか、および油圧パイプラインに漏れがあるかどうかを確認します。 3）油圧ハンマーを使用して、ハードロックに穴をつぶしないでください。 4）油圧シリンダーのピストンロッドが完全に拡張または完全に収縮されている場合、粉砕ハンマーを操作することは許可されていません。 5）油圧ホースが激しく振動する場合、粉砕ハンマーの動作を停止し、アキュムレータの圧力をチェックする必要があります。 6）掘削機の腕と粉砕ハンマーのビット間の干渉を防ぐため。 7）ドリルビットを除いて、粉砕ハンマーを水に浸さないでください。 8）粉砕ハンマーは、リフティングデバイスとして使用してはなりません。 9）粉砕ハンマーは、掘削機のクローラー側で操作してはなりません。 10）油圧粉砕ハンマーが油圧掘削機または他のエンジニアリング構造機械に接続されている場合、宿主の油圧システムの作動圧力と流れは、油圧粉砕ハンマーの技術的パラメーター要件を満たす必要があります。油圧粉砕ハンマーの「P」ポートは、ホストの高圧オイル回路に接続されており、「A」ポートはホストのオイルリターン回路に接続されています。 11）油圧粉砕ハンマーの最高の油圧油温度は50〜60度であり、最高温度は80度を超えてはなりません。それ以外の場合、油圧粉砕ハンマーの負荷を減らす必要があります。 12）油圧粉砕ハンマーが使用する作業媒体は、通常、ホストマシンの油圧システムで使用されるオイルと一致する可能性があります。一般的な地域ではYB-N46またはYB-N68抗溶着油圧油、YC-N46またはYC-N68寒冷地で低温油圧油を使用することをお勧めします。油圧オイルろ過精度は50マイクロ以上です。 M. 13）新規および修復された油圧粉砕ハンマーは、2.5、±0.5MPaの圧力で窒素で再充填する必要があります。 14）ロッドハンドルとシリンダーガイドの間には、袖をカルシウムベースグリースまたは複合カルシウムベースグリースで潤滑する必要があり、各シフトが一度注入されます。 15）作業中、油圧粉砕ハンマーはまず岩のロッドを押し、吊り下げハンマーを開始する前に一定の圧力を維持する必要があります。 16）ドリルバーを壊さないように、油圧ハンマーをクローバーとして使用することは許可されていません。 17）油圧粉砕ハンマーとファイバーロッドは、原理として放射状の力を生成しないために、使用する場合、作業面に垂直である必要があります。 18）壊れたオブジェクトが割れたり割れ始めたりした場合、有害な「空の鼓動」を避けるために、粉砕ハンマーの影響をすぐに停止する必要があります。 19）油圧粉砕ハンマーが長時間使用を停止したい場合、窒素を排出し、オイル入口と出口を密封し、切断鉄を高温で環境よりも-20度下に保存する必要があります。

粉砕ハンマー、石の粉砕、粉砕装置としても知られるガンヘッドは、掘削機がよく使用するアクセサリーの1つであり、山の切断、路面の破壊、家の解体、橋の解体、粉砕石、その他の労働条件によく使用されます。 銃ヘッドの構造は、主に3つのブロックに分かれています：上部シリンダーボディ（窒素チャンバー）、中央シリンダーボディ（オイルシリンダー）、下部シリンダーボディ、3つは4つのフルボディボルトで接続されています。上部シリンダーは、低圧窒素を保存するために使用され、中央のシリンダーはピストン、アキュムレータ、オイルシール、空気交換バルブなど、下部シリンダーには鋼、平らなピン、水平ピン、外側のブッシングがあります。 上記の図から、粉砕ハンマーの主な構造がハンマーボディ（動き）とブラケットに分割されていることがわかります。そこでは、上部のスプリントと下部の副木が動きを保護し、ドリルロッドは直接接触しています。粉砕操作の材料。アキュムレータは主にバッファー保護の役割を果たし、これはクラッシャーのサービス寿命をある程度延長することができます。一般に、直径10cm未満の小さな粉砕ハンマーまたはクラッシャーハンマーには、アキュムレータが装備されていません。ガンヘッドは動力型の静水圧、油圧ドライブピストンが駆け上がり、同時に圧縮窒素が駆け上がります。ピストンが反転バルブまで、油圧の方向変化が同時に窒素とピストンの重量力の影響を受けます。ピストン高速衝撃ドリルロッド、壊れた岩、コンクリート、その他の堅実な操作の往復運動。

ハンマークラッシャーは最も広く使用されている粉砕機器の1つとして、脆弱な部品ハンマーはどの材料を選択しますか？これはよく議論される質問であり、注意に値する質問です。使用プロセスにおける耐摩耗性は、多くの顧客の焦点であるだけでなく、生産者の研究力を注入するための鍵でもあります。市場では、クラッシャーハンマーは、ハイマンガンスチールハンマー、高クロムハンマー、マンガン合金ハンマー、クロム合金ハンマー、ハードアロイハンマー、クロムマンガンコンポジットハンマー、炭素鋼ハンマーなどで一般的です。ハンマーは使用するのに最適ですか？それは、その労働条件、さまざまな作業環境、および使用のさまざまな効果に従って決定する必要があります。壊れた石の石、小石、その他の非常に硬い鉱石など、今回は高マンガン鋼または高マンガン鋼合金効果が最適です。高マンガン鋼の特性は衝撃力が大きいほど耐摩耗性が高いためです。しかし、壊れた石炭、石灰岩、これらはそれほど硬い材料ではない場合、高マンガン鋼で耐摩耗性を再生することは困難です。今回は高クロム合金ハンマーで、効果は良好です。では、どの材料クラッシャーハンマーを使用するのに最適ですか？それはどのシナリオが使用されているかに依存します、正しい

多くのマスターはそのような質問を疑うでしょう、なぜ壊れたハンマーが同時に購入したのかは、他の人が自分よりも長い時間使用するのか、実際にはそのような結果は予想外ではありません。メンテナンス、壊れたハンマースキルと詳細の設置。最初：会場が重要です清潔できれいな平らなサイトを選択してください。ほこり、破片から離れて、2つの木材にハンマーを置いてください。ダーティホースとコネクタを時間内に掃除することを忘れないでください。より良い効果を得るために特別な洗浄オイルを使用することをお勧めします。 2番目：インストール手順（1）ホストとサイトの準備ができた後、最初のステップは、ホストのブームを押しつぶすハンマーピンの中心に合わせることです。次に、ホストコネクティングロッドを慎重に下げ、ブームのピンホールを押しつぶすハンマーサポートのピンホールに合わせて、ピンシャフトを挿入します。 （2）停止リングを取り付け、ボルト穴を整列し、ボルトを挿入します。 2つのナットを交差させます。ストップリングがナットできつすぎると、ボルトの寿命が短くなるか、緩くなります。 （3）油圧タンクに圧力がある場合は、エンジンを完全に放出する必要がある場合。油圧オイルが流出するのを防ぐために、メインブーム90度の端に取り付けられた閉鎖バルブを回します。窒素の圧力により、ロッドが飛び出されます。ロッドの近くで動作しないでください。 （4）粉砕ハンマーホースのチューブプラグと、メインブームのフロントエンドのチューブジョイントカバーのチューブプラグを緩め、高圧と低圧オイルホースをそれぞれこれらのジョイントに接続します。少量の油圧液があるので、容器を見つけてください。第三に、分解手順（1）粉砕ハンマーの分解ステップは、設置とは反対です。分解した後、泥やほこりがホースに入るのを防ぐために、パイププラグで押しつぶされたハンマーにホースを差し込みます。また、メインブームの関節を覆い、パイピングに粉塵が入るのを防ぎます。除去された部品の世話をするように注意してください。 （2）壊れたハンマーが長時間使用されていない場合、ドリルロッドのクランプ部分にコーティングされたグリースが塗られたようなアンチラストやその他の作業を行う必要があります。ピストンの前面に錆びたオイル、そして砕くハンマーは屋内に保管する必要があります。

市場のハンマークラッシャーハンマーは、製造プロセスに応じて2種類に分けることができます：キャスティングと鍛造ですが、それらの耐摩耗性は同じではありません。粉砕材料のため、頭は良好な摩耗抵抗を必要とし、ハンドルは十分なタフネスを必要とします。通常は合金鋼、高マンガン鋼、鋳鉄製、高クロム鋳鉄の鉄双板複合材料を鍛造または鋳造方法を成形し、対応する熱処理により、プロセスはより経済的であり、材料に応じたクラッシャーハンマーは、ハイマンガンスチールハンマーヘッド、バイメタルハンマーヘッド、複合ハンマーヘッド、ビッグゴールドトゥースハンマーヘッド、ミディアムクロム合金ハンマーヘッド、ハードアロイハンマーヘッドに分けることができます。主な要因は、シリカの含有量です。現代の産業技術は、セメント炭化物ハンマーの使用が耐摩耗性で優れた性能を持っていることを示しています。

粉砕ハンマーはバケットに加えて、掘削機が最も一般的に使用されるツールであり、ハンマーではより多くのお金を稼ぐために掘削機が作業しますが、「射撃」は掘削機自体、特に誤った操作に非常に有害であることも知っています。運用の注意事項は次のとおりです（1）毎回粉砕ハンマーを使用する場合、最初に粉砕ハンマーの高圧または低圧オイルパイプが緩んでいるかどうかを確認します。同時に、注意のために、振動と故障のためにオイルパイプが落ちることを避けるために、他の場所に油漏れがあるかどうかを常に確認する必要があります。 （2）粉砕ハンマー操作では、ドリルロッドは常に壊れたオブジェクトの表面に対して垂直である必要があります。そして、ロッドを壊れたオブジェクトに押し付けます。壊れたのは、空気の遊びを防ぐために、すぐにハンマー作業の粉砕を止めるのをやめるはずです。継続的な目的のない衝撃は、粉砕ハンマーの前駆体に損傷を引き起こし、メインボルトの緩みを引き起こし、深刻な場合にホスト自体を傷つける可能性があります。 （3）押しつぶすときは、揺れ棒を使用しないでください。そうしないと、メインのボルトとロッドが壊れている可能性があります。粉砕ハンマーを素早く落下させたり、硬い石を打ったりしないでください。これにより、過度の衝撃のために粉砕ハンマーやメインエンジンが損傷します。 （4）水や泥で押しつぶさないでください。ロッドに加えて、粉砕ハンマーボディの他の部分を水や泥に浸すべきではありません。そうしないと、泥の蓄積により、ピストンや同様の機能を備えた他の部分が粉砕ハンマーの早期の損失を引き起こします。 （5）特に硬い物体を壊すときは、端から始動する必要がありますが、ロッドの燃焼や油圧オイルの過熱を防ぐために、同じポイントで1分以上を継続的に倒さないでください。 （6）粉砕ハンマーの保護プレートを、重い物体を押すツールとして使用しないでください。マイニングローダーは主にミニコンピューターであるため、その重量は軽いです。重い物体を押すと、粉砕ハンマーが軽い場合は破損し、メインエンジンの持ち上げ腕が重い場合に壊れ、メインエンジンでさえ覆されます。 323/5000 （7）油圧シリンダーが完全に拡張または完全に収縮されている場合、操作は実行されます。そうしないと、衝撃振動は油圧シリンダーに送信され、したがってホストに送信されます。粉砕ハンマーのメンテナンス粉砕ハンマーの労働条件は非常に悪いため、正しいメンテナンスはマシンの故障を減らし、マシンのサービス寿命を延長する可能性があります。ホストのタイムリーなメンテナンスに加えて、次のポイントにも注意する必要があります。 1、外観検査：ボルトが緩んでいるかどうかを確認します。接続ピンシャフトが過度に摩耗しているかどうか。ドリルロッドとそのブッシングの間のクリアランスが正常であるかどうか、および間隔にオイル漏れがあるかどうかを確認し、低圧オイルシールが損傷していることを示し、専門家にそれを交換するように求められるべきです。 2.潤滑：作業装置の潤滑点は、動作前と2〜3Hの連続動作後の潤滑点を潤滑する必要があります。 3、油圧油を交換します。油圧油の品質の変化は、職場環境が異なるため、異なります。オイルの品質を判断する簡単な方法は、オイルの色を観察することです。オイルの品質が悪くなると非常に深刻な場合は、オイルを降ろし、タンクとオイルフィルターを洗浄した後に新しいオイルを注入する必要があります。

市場のハンマークラッシャーハンマーは、製造プロセスに応じて2種類に分けることができます：キャスティングと鍛造ですが、それらの耐摩耗性は同じではありません。粉砕材料のため、頭は良好な摩耗抵抗を必要とし、ハンドルは十分なタフネスを必要とします。通常は合金鋼、高マンガン鋼、鋳鉄製、高クロム鋳鉄の鉄双板複合材料を鍛造または鋳造方法を成形し、対応する熱処理により、プロセスはより経済的であり、材料に応じたクラッシャーハンマーは、ハイマンガンスチールハンマーヘッド、バイメタルハンマーヘッド、複合ハンマーヘッド、ビッグゴールドトゥースハンマーヘッド、ミディアムクロム合金ハンマーヘッド、ハードアロイハンマーヘッドに分けることができます。主な要因は、シリカの含有量です。現代の産業技術は、セメント炭化物ハンマーの使用が耐摩耗性で優れた性能を持っていることを示しています。

私たちが知っているように、日常生活では、多くの安全事故は機械装置によって引き起こされ、その理由のほとんどは機械装置の不適切なメンテナンスによって引き起こされます。確かに、大規模な粉砕ハンマーメーカーの製品のメンテナンスを強化することは、機器の通常の安全な操作を確保するために必要な手段です。機械装置のサービス寿命を延ばすだけでなく、安全性の事故、人身傷害、財産の損失を避けるために、機械装置の安全で信頼性の高い効率的な操作を保証することもできます。現在、大きな粉砕ハンマーは、道路および鉄道の建設、エンジニアリングの建設、鉱業、その他の分野で広く使用されていますが、大規模な粉砕ハンマーメーカーの製品の職場は非常に極端であり、使用プロセスに問題がある可能性があります。大きな粉砕ハンマーによって生成される異常なノイズの原因を見てみましょう。 1.自動排気バルブが損傷し、バルブスプリングが黄色で柔らかくて破損しており、負荷レギュレータは正しく調整されていません。これらはすべて、バルブチャンバーに異常な音を引き起こす可能性があります。 2.粉砕ハンマースプリントの一部に問題がある場合、異常な音が放出される可能性があります。大規模な粉砕ハンマーメーカーによると、実際のオペレーターは異常な音を区別できます。 3、クランクケースクランクピンボルト、ナット、クランクシャフトボルト、クロスヘッドボルトはゆるく、オフ、壊れた、壊れた直径、クリアランスの増加、クロスヘッドピン、スリーブが大きすぎるか損傷しています。クランクケースには異常な音があります。 4.ピストンとシリンダーヘッドの間のギャップは、直接的な衝撃音を生成するには小さすぎます。 5.ピストンロッドの接続ナットと大きな粉砕ハンマーメーカーのピストンは緩みまたは切断され、ピストンの内側の穴がブロックされ、ピストンカバーがスティックしてヒットし、金属の破片がシリンダーに落ち、水分が蓄積します。異常な音を生成します。押しつぶすハンマーを使用すると、シリンダーロッドを完全に伸ばしたり格納したりすることはできません。これにより、シリンダーブロックと車自体がより多くの損傷を引き起こすためです。もう1つは、体が壊れた部分にできるだけしっかりと配置され、ドリルパイプが作業を行うように圧縮されていることを確認することです。さらに、大きな粉砕ハンマーを水に入れることはできません。

クラッシュハンマーは、当社の主要な製品の1つです。私たちの会社は長年にわたってハンマーを粉砕することに従事しており、ハンマーを粉砕するサプライヤーの1つです。 1.メインオイルシールの表面は硬化し、スライド面が破裂しています。その理由は、異常な高速作業圧力が高すぎるためです。 2.メインのオイルシールの表面は硬化し、シール全体のオイルシールが壊れて壊れています。その理由は、油圧オイルの腐敗したオイルの温度の異常な上昇が、シールとオイルの漏れにオゾンの損傷をもたらすためです。 3.主要なオイルシール表面の摩耗は、鏡面と同じくらい滑らかであり、その理由は、圧力が高すぎて、フレッティング年齢ではストロークが小さいためです。 4.メインオイルシールの表面にあるミラー摩耗不均一なシールには、腫れの現象があり、その理由は、側圧が大きすぎて偏心性が大きすぎ、不適切なオイルと洗浄溶液が使用されているためです。 5.メインオイルシールのスライド面には損傷と摩耗マークがあり、その理由は電気めっきが不十分であり、錆びる点を備えた粗いピストンロッドは材料の選択が不適切で、不純物が含まれています。 6.メインオイルシールリップの上部に破裂した瘢痕のくぼみがあります。原因 - 吸引器アセンブリ面会、設置および保管方法。 7.メインオイルシールのスライド面にインデントがあります。理由 - 外国の雑貨があります。 8.メインのオイルシールの唇に亀裂があります。これは、オイルの不適切な使用、高速または低い作業温度、高い背圧速度、高すぎるパルス圧力頻度によって引き起こされます。 9.主要なオイルシールには炭酸化とコーラの劣化があり、合理的な抵抗性空気は断熱圧縮を生成します。 10.メインオイルシールの押し出しに亀裂があります。その理由は、圧力が大きすぎ、押し出しのギャップが大きすぎ、サポートリングが適切に使用され、設置溝の設計が不合理であるためです。上記の関連情報は、あなたに役立つことを望んでいます。私たちの会社のすべてのスタッフは、あなたの到着を楽しみにしています。誠意と高品質の製品と思慮深いサービスを提供します。私たちはあなたの到着を心から楽しみにしています。